海南高效聚合氯化铝欢迎选购

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基本参数
	 
聚合氯化铝
絮凝剂
袋装
25kg
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        1.应轻装轻卸，以免包装破损。

2.不得与有毒有害物共运共储存.

3.应储存于常温干燥处

4.固体储存期为一年

5.固体包装袋内衬聚乙烯薄膜，外套编织袋双层包装，内装扎口（或热合，外袋应牢固封口）每袋净含量25Kg。

混凝剂聚合氯化铝生产厂家联系：0371－60904003：15290876967传真：0371-64228665---QQ:245723341

喷雾干燥型聚合氯化铝是一种无机高分子混凝剂，主要是由压力式雾化器的工作原理所决定的，铝含量高，水不溶物低，溶解速度快，广泛用于饮用水、工业用水和污水处理领域。

喷雾干燥型聚合氯化铝是将聚合氯化铝被干燥的同时雾化成小的颗粒，这种颗粒剂型有良好的应用性能。聚氯化铝是水溶性物质，具有较好的热稳定性和较高的溶解度，在干燥过程中，将40%-50%含固量的聚氯化铝溶液引入高压泵中，通过加压后进入干燥器中的雾化器进行雾化，分散成小的雾滴，雾滴被干燥后得到颗粒状产品，使干燥和造粒同时完成。

喷雾干燥型聚合氯化铝具有高稳定性，适应水域广，水解速度快，吸收性强，絮凝形成快而大，低浑浊度，和超强的脱水性。对同样的水质而言，喷雾干燥产品相对其他产品投放量小，尤其对于高污染水质，喷雾干燥产品仅需要滚筒干燥产品用量的一半即可，不仅减少了劳动强度，而且降低了客户的成本。此外喷雾干燥产品投放过多不会造成污染，可以避免意外事故，保证了饮用水质的安全。
河南宝兴片碱是基本化工原料，广泛用于造纸、合成洗涤及肥皂、粘胶纤维、人造丝及绵织品等轻纺工业方面，农、染料、橡胶和化学工业方面、石油钻探，精炼石油油脂和提炼焦油的石油工业，制造化学品、纸张、肥皂和洗涤剂、人造丝和玻璃纸，加工铝矾土制氧化铝，还用于纺织品的丝光处，水处理等。拼搏、超越、创造！ 拼搏创新、同创一流、团结忠诚、共享双赢 创一流通讯企业，当中部崛起先锋

 一、物化性质

 纯品为无色透明晶体，相对密度2.130。熔点318.4℃。沸点1390℃。市售烧碱有固态和液态两种：纯固体烧碱呈白色，有块装、片状、棒状、粒状，质脆；纯液体烧碱为无色透明液体。固体烧碱有很强的吸湿性。易溶于水，溶解时放热，水溶液呈碱性，有滑腻感；溶于乙醇和甘油；不溶于、。腐蚀性极强，对纤维、皮肤、玻璃、陶瓷等有腐蚀作用。与金属铝和锌、非金属硼和硅等反应放出氢；与氯、溴、碘等卤素发生歧化反应；与酸类起中和作用而生成盐和水。

 1.用于造纸、纤维素浆粕的生产；

 2.用于肥皂、合成洗涤剂、合成脂肪酸的生产以及动植物油脂的精炼。

 3.纺织印染工业用作棉布退浆剂、煮炼剂和丝光剂。

 4.化学工业用于生产硼砂、、甲酸、草酸、苯酚等。

 5.石油工业用于精炼石油制品，并用于油田钻井泥浆中。还用于生产氧化铝、金属锌和金属铜的表面处理以及玻璃、搪瓷、制革、医、染料和农方面。

 6.食品级产品在食品工业上用做酸中和剂，可作柑橘、桃子等的去皮剂，也可作为空瓶、空罐等容器的洗涤剂，以及脱色剂、脱臭剂。

 7.还可用做碱性干燥剂。烧碱在国民经济中有广泛应用，许多工业部门都需要烧碱。使用烧碱多的部门是化学品的制造，其次是造纸、炼铝、炼钨、人造丝、人造棉和肥皂制造业。另外，在生产染料、塑料、剂及有机中间体，旧橡胶的再生，制金属钠、水的电解以及无机盐生产中，制取硼砂、铬盐、锰酸盐、磷酸盐等，也要使用大量的烧碱。
聚合氯化铝使用方法

a、投加量视被处理水而不同，一般给水净化投加量约为:液体产品5-100克/吨，固体2-30克/吨（以商品计），可通过烧杯试验决定。b、配制可直接加入水中，加水量可按投加量和处理水量决定，加水后应搅拌均匀。

 聚合氯化铝注意事项

a、不同厂家或不同牌号的水处理剂不能混合，并且不得与其他化学品混存。

b、原液和稀释液稍有腐蚀性，但低于其他各种无机混凝剂。

c、产品有效储存期:液体半年，固体一年。固体产品潮后仍然可使用。

d、本产品经合理投加，净化后水质符合生活饮用水卫生标准。

河南宝兴净水材料有限公司专业生产销售净水絮凝剂、混凝剂。联系：0371－60904003----15290876967传真：0371-64228665客服QQ：245723341

板框型聚氯化铝简称聚铝，英文简称PAC，和碱式氯化铝、喷雾干燥型聚合氯化铝同属于相关类净水剂。板框型聚氯化铝是一种多羟基、多核络合体的阳离子型无机高分子絮凝剂，固体产品外观为黄色或白色固体粉末，其化学分子式为[AL2(OH)nCL6-n]m.(式中，1≤n≤5,m≤10) ，且易溶于水，有较强的架桥吸附性，在水解过程中伴随电化学，凝聚，吸附和沉淀等物理化变化，终生成[AL2(OH)3(OH)3]，从而达到净化目的。
根据多位搅拌器所设置的烧杯数目，各量取100ML的水样装入烧杯中，并将烧杯。然后把搅拌浆片放入水中。浆片的轴要偏离烧杯中心，浆片与烧杯壁之间至少要留有 6.4MM的间隙。记录实验开始的温度。

  2）把絮凝剂装入试剂架的试管的。投时，用水将各试管中的剂稀释到10ml。若其中一种剂的投加量大于10ml时。其它试管也应该补水，直至体积与用量相同。添加悬浮液剂时，应在投加前摇匀剂。

  3）开动多位搅拌器，在120r/min转速下快速搅拌，按照预定的剂投加量同时投加向各个烧杯中投加剂，搅拌1min .

  4）降低转速至20-40r/min转速以能保持烧杯内颗粒均匀悬浮起来为准。慢速搅拌约20min。记录初始絮片产生的时间。

  5）完成慢速搅拌后，把搅拌浆片从水中提出来，观察絮体的沉降，记录大部分絮体沉降所用的时间。但在特殊情况下，沉降受到对流的影响，此时记录的沉淀的时间应是当上与向下运动的未沉淀絮体数量大致相同的时间。

  6）沉淀时15min后，记录烧杯底部絮片的厚度。用移液管在烧杯中清夜的1/2处吸取水样，测定水样的灼度，色度及水样的pH值 [2]  。